Công ty TNHH Khoa học Công nghệ Thủy lực Thường Châu Rohn
Công ty TNHH Khoa học Công nghệ Thủy lực Thường Châu Rohn
Tin tức

Các lỗi phổ biến của máy ép thủy lực

2024-12-11

Trong quá trình hoạt động đùn kim loạiMáy ép thủy lực, Bu lông đôi khi rơi ra và rơi vào xi lanh thủy lực, gây ra những vết trầy xước nghiêm trọng trên thành pít -tông. Sau khi vấn đề xảy ra, các phương pháp truyền thống không thể đạt được sửa chữa tại chỗ. Vì không có phụ tùng để thay thế, thời gian để sản xuất lại các phụ kiện hoặc trở lại nhà máy để sửa chữa không thể được kiểm soát và thời gian ngừng hoạt động dài hạn gây ra tổn thất kinh tế nghiêm trọng cho công ty và phải trả chi phí xử lý hoặc sửa chữa cao. Để đáp ứng các yêu cầu của việc sản xuất các doanh nghiệp liên tục, cần phải tìm các phương pháp bảo trì thuận tiện, nhanh chóng, đơn giản và hiệu quả để giải quyết các vấn đề về thiết bị, giảm thời gian ngừng hoạt động và thời gian sản xuất của công ty và giảm chi phí bảo trì.

Các bước hoạt động:


1. Sử dụng ngọn lửa oxy-acetylen để nướng phần bị trầy xước (kiểm soát nhiệt độ và tránh ủ bề mặt), nướng dầu đã xâm nhập vào bề mặt kim loại trong nhiều năm và nướng cho đến khi không có tia lửa.


2. Sử dụng máy mài góc để xử lý phần bị trầy xước, mài đến độ sâu hơn 1 mm và mài các rãnh dọc theo thành bên ngoài của xi lanh. Khoan các lỗ ở cả hai đầu của vết xước để sâu hơn và thay đổi các điều kiện căng thẳng.


3. Làm sạch bề mặt bằng cotton hấp thụ nhúng vào acetone hoặc ethanol khan.


4. Áp dụng vật liệu sửa chữa trộn tốt lên bề mặt bị trầy xước; Nó nên mỏng, đều và bao phủ hoàn toàn bề mặt bị trầy xước để đảm bảo rằng vật liệu được liên kết với bề mặt kim loại. Sau đó áp dụng vật liệu cho toàn bộ khu vực sửa chữa và nhấn liên tục để đảm bảo rằng vật liệu được lấp đầy và đạt đến độ dày cần thiết, làm cho nó cao hơn một chút so với bề mặt tường bên ngoài của xi lanh.


5. Phải mất 24 giờ để vật liệu đạt được đầy đủ các tính chất khác nhau ở 24 ° C. Để tiết kiệm thời gian, nhiệt độ có thể được tăng lên bằng đèn vonfram halogen. Đối với mỗi lần tăng nhiệt độ 11 ° C, thời gian bảo dưỡng sẽ được rút ngắn một nửa và nhiệt độ bảo dưỡng là 70 ° C.


6. Sau khi vật liệu được chữa khỏi, sử dụng đá mài hoặc cào để sửa chữa và san bằng vật liệu cao hơn bề mặt tường bên ngoài của xi lanh, và cấu trúc được hoàn thành.


Tin tức liên quan
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept